整體布局說明:
1.本自動化設備由六軸加工中心、多軸加工中心、四軸加工中心組成(可根據客戶需求配置不同設備);另配置一臺機器人進行上下料工作。
2.加工區域布局為半封閉式,只在上下機動軌道位置設置有進出口,用于上下料取換閥體。
3.上下料可由供料機供料或視覺機器人供料。
部分自動化細節說明:
1.上下料機器人可選用國際或國內知名品牌機器人,滿足本自動化上下料的行程和負載要求;
2.設備采用全防護,留有除塵裝置對接通路;防護門是根據指令自動推拉;工裝自動液壓夾緊,同時工裝自動排屑。
3.加工完成后,工件由機器人直接放到輸送帶,輸送至下一工序。
4.機器人手爪為雙爪設計,交替使用,完成機床上料、下料工作。
整體布局說明:
1.本自動化設備由六軸加工中心、多軸加工中心、四軸加工中心組成(可根據客戶需求配置不同設備);另配置一臺機器人進行上下料工作。
2.加工區域布局為半封閉式,只在上下機動軌道位置設置有進出口,用于上下料取換閥體。
3.上下料可由供料機供料或視覺機器人供料。
部分自動化細節說明:
1.上下料機器人可選用國際或國內知名品牌機器人,滿足本自動化上下料的行程和負載要求;
2.設備采用全防護,留有除塵裝置對接通路;防護門是根據指令自動推拉;工裝自動液壓夾緊,同時工裝自動排屑。
3.加工完成后,工件由機器人直接放到輸送帶,輸送至下一工序。
4.機器人手爪為雙爪設計,交替使用,完成機床上料、下料工作。
六軸加工中心主要技術規格和性能參數
· | · | 單位 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 900*600 | mm | |
允許最大荷重 | 1000
| kg | ||
加工 范圍 | 切削直徑X | 0-320 | mm | |
滑座最大行程- X軸 | 110 | mm | ||
主軸最大行程 - Z軸 | 230 | mm | ||
主 軸 | 錐孔 (1:20) | |||
轉數范圍 | 0-300 | r/min | ||
主軸電機功率 | 11 | kw | ||
主軸傳動方式 | 高精圓柱齒輪/同步齒輪 | |||
刀 具 | 刀具型號 | 45°主偏刀 | ||
刀座型號 | 80-1 | |||
進給 | 快速移動 | X軸 | 1200 | mm/min |
Z軸 | 2000 | |||
二軸拖動電機功率(X/Z) | 8/27 | N.m | ||
進給速度 | 1-1000 | mm/min | ||
刀庫 | 刀庫形式 | 一體鍛造式 | ||
最大刀具重量 | 15 | kg | ||
重復定位精度 | X 軸 | ±0.03 | mm | |
Z 軸 | ±0.03 | mm |
多軸加工中心主要技術規格和性能參數
工作臺 | 工作臺尺寸 | 750X650 | mm |
允許最大荷重 | 2000
| kg | |
加工 范圍 | 標準閥門基數 | DN50-DN150 | 共6種 |
最大節圓基數 | Φ295-12等分 | mm | |
最小節圓基數 | Φ90-4等分 | mm | |
主 軸 | 標準莫氏錐柄 | 2號 | 國標 |
轉數范圍 | 170/260 | r/min | |
鉆孔范圍 | 8-26 | mm | |
主軸電機功率 | 4 | kw | |
主軸傳動方式 | 高精圓柱齒輪 | ||
動頭夾具 | 夾具工裝 | 1套夾具 | |
傳動動頭 | 3個動頭 | ||
定位 精度 | 快進 | ±0.05 | mm |
快退 | ±0.05 | mm | |
工進 | ±0.02 | mm | |
重復定位精度 | 快進 | ±0.03 | mm |
快退 | ±0.03 | mm | |
工進 | ±0.02 | mm |
四軸加工中心主要技術規格和性能參數
· | · | 單位 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 900*600 | mm | |
允許最大荷重 | 1000
| kg | ||
加工 范圍 | 切削直徑X | 0-320 | mm | |
滑座最大行程- X軸 | 110 | mm | ||
主軸最大行程 - Z軸 | 460 | mm | ||
主 軸 | 錐孔 (1:20) | |||
轉數范圍 | 0-300 | r/min | ||
主軸電機功率 | 11 | kw | ||
主軸傳動方式 | 高精圓柱齒輪/同步齒輪 | |||
刀 具 | 刀具型號 | 90°內孔鏜刀 | ||
刀座型號 | 80-2 | |||
進給 | 快速移動 | X軸 | 1200 | mm/min |
Z軸 | 2000 | |||
二軸拖動電機功率(X/Z) | 8/27 | N.m | ||
進給速度 | 1-1000 | mm/min | ||
刀庫 | 刀庫形式 | 一體鍛造式 | ||
最大刀具重量 | 15 | kg | ||
重復定位精度 | X 軸 | ±0.03 | mm | |
Z 軸 | ±0.03 | mm |
六軸加工中心主要技術規格和性能參數
· | · | 單位 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 900*600 | mm | |
允許最大荷重 | 1000
| kg | ||
加工 范圍 | 切削直徑X | 0-320 | mm | |
滑座最大行程- X軸 | 110 | mm | ||
主軸最大行程 - Z軸 | 230 | mm | ||
主 軸 | 錐孔 (1:20) | |||
轉數范圍 | 0-300 | r/min | ||
主軸電機功率 | 11 | kw | ||
主軸傳動方式 | 高精圓柱齒輪/同步齒輪 | |||
刀 具 | 刀具型號 | 45°主偏刀 | ||
刀座型號 | 80-1 | |||
進給 | 快速移動 | X軸 | 1200 | mm/min |
Z軸 | 2000 | |||
二軸拖動電機功率(X/Z) | 8/27 | N.m | ||
進給速度 | 1-1000 | mm/min | ||
刀庫 | 刀庫形式 | 一體鍛造式 | ||
最大刀具重量 | 15 | kg | ||
重復定位精度 | X 軸 | ±0.03 | mm | |
Z 軸 | ±0.03 | mm |
多軸加工中心主要技術規格和性能參數
工作臺 | 工作臺尺寸 | 750X650 | mm |
允許最大荷重 | 2000
| kg | |
加工 范圍 | 標準閥門基數 | DN50-DN150 | 共6種 |
最大節圓基數 | Φ295-12等分 | mm | |
最小節圓基數 | Φ90-4等分 | mm | |
主 軸 | 標準莫氏錐柄 | 2號 | 國標 |
轉數范圍 | 170/260 | r/min | |
鉆孔范圍 | 8-26 | mm | |
主軸電機功率 | 4 | kw | |
主軸傳動方式 | 高精圓柱齒輪 | ||
動頭夾具 | 夾具工裝 | 1套夾具 | |
傳動動頭 | 3個動頭 | ||
定位 精度 | 快進 | ±0.05 | mm |
快退 | ±0.05 | mm | |
工進 | ±0.02 | mm | |
重復定位精度 | 快進 | ±0.03 | mm |
快退 | ±0.03 | mm | |
工進 | ±0.02 | mm |
四軸加工中心主要技術規格和性能參數
· | · | 單位 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 900*600 | mm | |
允許最大荷重 | 1000
| kg | ||
加工 范圍 | 切削直徑X | 0-320 | mm | |
滑座最大行程- X軸 | 110 | mm | ||
主軸最大行程 - Z軸 | 460 | mm | ||
主 軸 | 錐孔 (1:20) | |||
轉數范圍 | 0-300 | r/min | ||
主軸電機功率 | 11 | kw | ||
主軸傳動方式 | 高精圓柱齒輪/同步齒輪 | |||
刀 具 | 刀具型號 | 90°內孔鏜刀 | ||
刀座型號 | 80-2 | |||
進給 | 快速移動 | X軸 | 1200 | mm/min |
Z軸 | 2000 | |||
二軸拖動電機功率(X/Z) | 8/27 | N.m | ||
進給速度 | 1-1000 | mm/min | ||
刀庫 | 刀庫形式 | 一體鍛造式 | ||
最大刀具重量 | 15 | kg | ||
重復定位精度 | X 軸 | ±0.03 | mm | |
Z 軸 | ±0.03 | mm |
售后服務
1、保證設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標識清晰無誤,使物品安全、及時運抵現場。
2、優質、快捷的技術服務
(1)為更好地保證設備的正常運行,及時解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司特設維護中心,負責各地的設備維護和技術咨詢等服務。維護中心由專職工程師負責隨時為客戶免費提供技術咨詢服務。
(2)保證在接到用戶故障電話后,1000公里以內24小時內趕赴現場,其它地區48小時內趕赴現場,并第一時間解決客戶問題。
(3)公司維護中心有24小時的電話服務400-112-8366,由專職的工程師受理用戶來電,保證用戶在使用設備的過程中,及時得到技術上的支援。
3、免費為用戶調試、開通
工程師負責現場設備的安裝、調試、開通、檢測。設備在調試成功后,供方應書面給用戶提供測試結果,在征得用戶同意后供方技術人員方可撤離現場。
4、定期巡檢
我公司將巡檢制度設為常規維護工作之一,即公司組織每半年對運行的設備巡檢一次。公司巡檢工程技術人員為主,有設計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議,不斷完善產品的軟硬件功能和質量。
5、質保期
質保期:合同項下設備保修期為安裝調試成功后12個月。保修期內(除不可抗力因素及人為損壞外)零配件費用、出差費用均由供方承擔。
6、終身維護,保證用戶利益
華電數控設備制造有限公司的設備自驗收合格之日起,正常條件下(除不可抗力因素及人為損壞外),免費質保12個月。保修期滿,本公司繼續提供終生的免費服務,若需要更換零配件,僅收取成本費用。
7、建立用戶檔案,完善產品質量
公司維護中心除開展用戶技術咨詢服務外,還負責受理和收集用戶投訴咨詢信息,保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理,并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產品使用情況,為今后產品的質量改進提供依據。我們將不斷努力,精益求精,為顧客提供最滿意的產品和服務。
8、配件儲備情況及供應方式
我公司長期儲備各類設備配件,可按用戶的要求,選擇特快專遞、中鐵快運、航空運輸、公路配送等運輸方式。應急配件可以24小時以內運至用戶現場。
9、技術升級服務
我公司對用戶免費提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變,需要改動PLC程序或計算機程序時,我公司負責改動,不再收取軟件費用。
售后服務
1、保證設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標識清晰無誤,使物品安全、及時運抵現場。
2、優質、快捷的技術服務
(1)為更好地保證設備的正常運行,及時解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司特設維護中心,負責各地的設備維護和技術咨詢等服務。維護中心由專職工程師負責隨時為客戶免費提供技術咨詢服務。
(2)保證在接到用戶故障電話后,1000公里以內24小時內趕赴現場,其它地區48小時內趕赴現場,并第一時間解決客戶問題。
(3)公司維護中心有24小時的電話服務400-112-8366,由專職的工程師受理用戶來電,保證用戶在使用設備的過程中,及時得到技術上的支援。
3、免費為用戶調試、開通
工程師負責現場設備的安裝、調試、開通、檢測。設備在調試成功后,供方應書面給用戶提供測試結果,在征得用戶同意后供方技術人員方可撤離現場。
4、定期巡檢
我公司將巡檢制度設為常規維護工作之一,即公司組織每半年對運行的設備巡檢一次。公司巡檢工程技術人員為主,有設計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議,不斷完善產品的軟硬件功能和質量。
5、質保期
質保期:合同項下設備保修期為安裝調試成功后12個月。保修期內(除不可抗力因素及人為損壞外)零配件費用、出差費用均由供方承擔。
6、終身維護,保證用戶利益
華電數控設備制造有限公司的設備自驗收合格之日起,正常條件下(除不可抗力因素及人為損壞外),免費質保12個月。保修期滿,本公司繼續提供終生的免費服務,若需要更換零配件,僅收取成本費用。
7、建立用戶檔案,完善產品質量
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9、技術升級服務
我公司對用戶免費提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變,需要改動PLC程序或計算機程序時,我公司負責改動,不再收取軟件費用。